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　　8月18日，來自英利、晶科、中節(jié)能、尚德等企業(yè)的200余名專家齊聚“金剛線硅片切割及電池全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)研討會”，研討多晶金剛線及配套電池組件技術(shù)的規(guī)?；瘧?yīng)用。會上，保利協(xié)鑫切片事業(yè)部副總裁金善明稱，濕法黑硅技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化條件已經(jīng)成熟，預(yù)計下半年黑硅產(chǎn)品市場將迎來突破性發(fā)展。
　　金善明表示，包括保利協(xié)鑫在內(nèi)的多個廠家四年多以前就已布局黑硅技術(shù)，通過不斷調(diào)整和設(shè)備升級，目前產(chǎn)品的孔型結(jié)構(gòu)、電池轉(zhuǎn)換效率、工藝穩(wěn)定性、外觀等特性都有了很大提高，工藝控制水平已經(jīng)趨于成熟。以保利協(xié)鑫的黑硅片為例，據(jù)發(fā)貨量超過百萬片的多家客戶反饋，電池效率普遍可實現(xiàn)0.3個百分點以上提升，其中部分客戶小批量電池效率增益超過0.35個百分點。
　　金善明認為，判斷黑硅技術(shù)是否成熟的標準主要有四點，分別是：孔型、效率、穩(wěn)定的品質(zhì)和成本。按此標準，保利協(xié)鑫的濕法黑硅技術(shù)綜合表現(xiàn)處于領(lǐng)先水平。其中，濕法黑硅技術(shù)的加工成本有望在量產(chǎn)后進一步降低，從而做到與普通酸制絨工藝相當(dāng)?shù)乃健?br />　　黑硅技術(shù)的一大優(yōu)勢是工藝窗口很寬。金善明指出，由于“背鈍化”和“黑硅陷光”的“完美”結(jié)合，多晶黑硅疊加PERC技術(shù)后可得到額外收益，效率比普通多晶PERC高出0.4個百分點，實現(xiàn)了“1+1＞2”的效果，是制備285W-290W（60片型）多晶組件的最佳技術(shù)路徑。再加上金剛線切割技術(shù)的導(dǎo)入，使得多晶切片環(huán)節(jié)的成本可以降低0.6-0.8元/片。金剛線切割、濕法黑硅、PERC技術(shù)的三重疊加，將是多晶產(chǎn)品最有競爭力的技術(shù)方案。
　　黑硅技術(shù)的導(dǎo)入對多晶產(chǎn)品的“高效化”意義重大。協(xié)鑫集成當(dāng)天的報告表明，其多晶黑硅PERC的量產(chǎn)平均效率已達20.4%，年底有望突破20.5%，目前新增的電池線全部兼容黑硅技術(shù)。金善明表示，協(xié)鑫致力于推動“金剛線切+黑硅+PERC”成為高效多晶的標配產(chǎn)品，其高效率不僅可滿足超級領(lǐng)跑者標準，而且成本較優(yōu)、性價比較高，有望成為市場主流產(chǎn)品。
　　從去年開始，保利協(xié)鑫一直在通過無償轉(zhuǎn)讓、合作共享的方式推動濕法黑硅技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化推廣。據(jù)介紹，保利協(xié)鑫位于揚州的多晶黑硅片生產(chǎn)線，自今年2月份以來已接連與韓華、晶澳、天合、騰暉等30余家電池客戶進行技術(shù)交流和產(chǎn)品試用，共出貨黑硅片1300萬片。金善明表示，目前保利協(xié)鑫黑硅片每月可出貨600萬片，年底前月產(chǎn)能將達到4000萬片以上。據(jù)了解，已有一家電池廠家在保利協(xié)鑫的幫助下安裝調(diào)試了黑硅制絨生產(chǎn)線。包含協(xié)鑫在內(nèi)，業(yè)內(nèi)已有阿特斯、晶科等多個廠家實現(xiàn)了黑硅技術(shù)的量產(chǎn)。金善明預(yù)計，從今年下半年開始，濕法黑硅技術(shù)將迎來快速發(fā)展和產(chǎn)能迅速擴張。
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