無錫中彩:創(chuàng)新多晶硅技術(shù)提升競爭力

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2009-10-15    

 

無錫中彩:創(chuàng)新多晶硅技術(shù)提升競爭力

中國電子報(bào)

無錫中彩科技有限公司是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售高純多晶硅產(chǎn)品為一體的新型民營高科技企業(yè)。公司目前生產(chǎn)多晶硅所采用的工藝為國際通用的改良西門子工藝技術(shù),成本低、產(chǎn)量大、擴(kuò)產(chǎn)方便。

對(duì)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行重點(diǎn)研發(fā)攻關(guān)

為提高公司高純多晶硅材料的生產(chǎn)效率、降低成本,公司在國內(nèi)先進(jìn)工藝的基礎(chǔ)上對(duì)各工序的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了重點(diǎn)研發(fā)攻關(guān),已掌握了以下關(guān)鍵技術(shù):

1.       還原節(jié)能工藝技術(shù),使還原爐能耗同比降低20%,國內(nèi)領(lǐng)先。

a.節(jié)能型還原爐制備工藝技術(shù),通過合理布置還原爐電極位置,使棒與棒的輻射相互利用,達(dá)到節(jié)能目的。

 b.還原爐導(dǎo)熱油循環(huán)冷卻技術(shù),導(dǎo)熱油將高溫硅棒表面向爐壁輻射的熱,經(jīng)特殊途徑釋放,可100%回收還原過程的副產(chǎn)品熱能。

2.發(fā)明了硅芯表面環(huán)保潔凈技術(shù),可實(shí)現(xiàn)氮氧化物的零排放。

傳統(tǒng)的硅芯表面潔凈技術(shù)的反應(yīng)機(jī)理是硅溶于硝酸和氫氟酸的混合酸,即發(fā)生化學(xué)反應(yīng)3Si+4HNO3+13HF→3H2SiF6 +4NO+8H2O,可除去表面的氧化物和金屬雜質(zhì),達(dá)到潔凈目的,但氮氧化物排放量大,環(huán)保處理投資較大,且完全是人工操作。

本技術(shù)利用SiHCl的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理,反應(yīng)產(chǎn)物可以完全吸收,實(shí)現(xiàn)了氮氧化物的零排放,達(dá)到了硅芯潔凈的目的。

3.超長硅芯設(shè)備制造技術(shù),硅芯長度同比增加10%,國內(nèi)領(lǐng)先。

4.SiCl4歧化設(shè)備制造技術(shù)及加熱器的制備技術(shù)。

5.綜合利用熱能轉(zhuǎn)化工藝技術(shù)。

根據(jù)熱能交換原理將還原爐導(dǎo)熱油換熱器設(shè)計(jì)成余熱鍋,產(chǎn)生的低壓蒸氣供分離提純設(shè)備,生產(chǎn)線能耗比采用通用技術(shù)降低7.8%。

6.干法回收全過程自動(dòng)化控制技術(shù)(DCS)。

7.高效、低耗的SiHCl3合成技術(shù)及SiHCl3加壓連續(xù)精餾、提純技術(shù)。

a.在保證SiHCl3純度(>95%)的基礎(chǔ)上,采用國內(nèi)先進(jìn)的技術(shù)和先進(jìn)的設(shè)備,合理布置工藝特點(diǎn),可使原料氫耗、硅耗、氯耗國內(nèi)同比降低42%、36%、18%。

b.實(shí)行加壓操作可使各塔加熱量增大,從而使調(diào)節(jié)閥開度最大,穩(wěn)定全流量。

c.可降低冷凝設(shè)備負(fù)荷,當(dāng)塔頂壓力選擇得當(dāng)時(shí),可用自來水冷卻,避免采用冷凍設(shè)備。

d.加壓操作可增加調(diào)節(jié)閥的使用壽命,為以后的大規(guī)模提純工藝生產(chǎn)提供依據(jù)。

應(yīng)對(duì)危機(jī)提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平

公司目前有年產(chǎn)300噸多晶硅生產(chǎn)線1條、年產(chǎn)500噸多晶硅生產(chǎn)線1(共計(jì)年產(chǎn)800噸多晶硅產(chǎn)品)。該兩條生產(chǎn)線運(yùn)營狀況良好,預(yù)計(jì)今年年底能夠達(dá)產(chǎn)約600噸多晶硅產(chǎn)品。

公司20078月正式投產(chǎn),2008年共計(jì)生產(chǎn)多晶硅213噸;2008年度實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入3.95億元,利潤2.78億元,繳納稅金5452.52萬元。

200810月,全球爆發(fā)了大規(guī)模的金融危機(jī),作為生產(chǎn)光伏產(chǎn)業(yè)源頭產(chǎn)品的多晶硅公司,中彩同樣受到了影響,國外對(duì)于光伏產(chǎn)品的訂單的下降,導(dǎo)致國內(nèi)光伏產(chǎn)品的大量積壓,使中彩的多晶硅產(chǎn)品價(jià)格一路下滑,從2008年最高的400美元/公斤降到了70美元/公斤,大幅度的價(jià)格跳水,使得中彩公司的經(jīng)營嚴(yán)重受挫。但他們并沒有放棄,而是在困境中找尋出路。對(duì)于當(dāng)前的價(jià)格大戰(zhàn),如何使得產(chǎn)品在眾多廠家中脫穎而出?唯一的辦法便是提高產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)水平。

中彩公司在一開始便遵循科技創(chuàng)新的理念,在公司創(chuàng)立不到半年的時(shí)間內(nèi)籌建了無錫市工程技術(shù)研究中心,該中心是無錫市唯一一家硅材料工程研究中心,2009年度成功升級(jí)為省級(jí)多晶硅材料工程技術(shù)研究中心。

公司在建廠的初期便和下游廠家建立了良好的合作關(guān)系,為他們提供了品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù),在行業(yè)內(nèi)樹立了良好的口碑,這也是公司安然渡過國際金融危機(jī)的原因之一。 降低成本和副產(chǎn)物排放

硅材料作為八大功能材料之一,是信息產(chǎn)業(yè)、支柱基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)的先導(dǎo),由此可以看出硅材料的發(fā)展前景十分樂觀。

但目前國內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)廠家所采用的改良西門子工藝技術(shù)相對(duì)于國外生產(chǎn)廠家的技術(shù)來說還存在很大的差距,在技術(shù)方面所要考慮的還很多,例如如何降低生產(chǎn)電能,如何降低副產(chǎn)物排放等等。

中彩是在國內(nèi)新興的多晶硅廠家中成立較早的一家公司,也是國內(nèi)多晶硅產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的主要成員之一,在行業(yè)中的排名偏上游。

企業(yè)通過提高產(chǎn)品質(zhì)量,提升產(chǎn)品服務(wù)水平來增強(qiáng)在行業(yè)中的競爭優(yōu)勢。如產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到行業(yè)SEMIASTM標(biāo)準(zhǔn)中的一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn),太陽能級(jí)多晶硅達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品電阻率較高,轉(zhuǎn)化效率高,電路級(jí)多晶硅晶體結(jié)構(gòu)致密、無裂紋,產(chǎn)品表面無污染、斑點(diǎn)、氧化物和玉米狀瘤狀物。

未來3年,公司的研發(fā)重點(diǎn)是同哈爾濱工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院共同研究開發(fā)低成本、無污染多晶硅制備工藝技術(shù),目前該項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)室小試階段已經(jīng)成熟,正在積極準(zhǔn)備進(jìn)入生產(chǎn)線中試階段。