保利協(xié)鑫首期5.4萬噸顆粒硅擴(kuò)產(chǎn)項目開工

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2020-09-08    

開工儀式現(xiàn)場

 

9月8日,在位于江蘇省徐州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)境內(nèi)的江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司彩旗招展,隨著徐州市委書記、市人大常委會主任周鐵根,市委常委、常務(wù)副市長王劍鋒,市委常委、秘書長王強,經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)黨工委書記李淑俠,協(xié)鑫集團(tuán)董事長朱共山等領(lǐng)導(dǎo)共同將嶄新的顆粒硅產(chǎn)品注入能量容器內(nèi),全球最大規(guī)模江蘇中能擴(kuò)產(chǎn)5.4萬噸顆粒硅項目正式開工,既彰顯徐州在新舊動能轉(zhuǎn)換中的生機與活力,也標(biāo)志著江蘇中能全面進(jìn)入“生產(chǎn)技術(shù)流程更優(yōu)、生產(chǎn)工藝更精、制造成本更低”的顆粒硅產(chǎn)品智能制造新時代,為中國光伏平價上網(wǎng)提供鑫動能。

 

據(jù)悉,協(xié)鑫獨創(chuàng)的硅烷流化床法(FBR)批量生產(chǎn)顆粒硅,主要用于單晶硅連續(xù)拉晶加料、高效多晶硅鑄錠鋪底以及塊狀多晶硅填隙增加裝爐量。高品質(zhì)、低成本的顆粒硅在目前市場供不應(yīng)求。相比傳統(tǒng)工藝,F(xiàn)BR不僅生產(chǎn)技術(shù)流程更短、后處理工序更少,還將使投資強度下降30%,生產(chǎn)電耗降低約65%,項目人員需求降低30%。同時,顆粒硅形似球狀,流動性好,更好滿足復(fù)投料尺寸要求,無需破碎避免損耗和降低破碎成本,并消除破碎過程中引入雜質(zhì)的風(fēng)險。

 

作為全球領(lǐng)先的高效光伏材料研發(fā)和制造商,保利協(xié)鑫持續(xù)推進(jìn)科技創(chuàng)新和工藝革新,引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)迭代與升級。2019年實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化及關(guān)鍵材料替代,主編國內(nèi)顆粒硅國標(biāo)行標(biāo),實現(xiàn)FBR裝置長周期運行及品質(zhì)突破,完全滿足主流市場單晶硅料需求。

 

致辭中,周鐵根對協(xié)鑫30年堅持綠色發(fā)展理念給予充分肯定和高度評價,稱贊江蘇中能是徐州工業(yè)經(jīng)濟(jì)的重中之重,特別是顆粒硅、大硅片和正極材料等高科技產(chǎn)品。他動情地說,受宏觀經(jīng)濟(jì)和政策影響,協(xié)鑫遇到了暫時的困難。盡管如此,協(xié)鑫的科技投入沒有絲毫減少,研發(fā)步伐沒有絲毫放慢,技術(shù)團(tuán)隊沒有絲毫退縮,5.4萬噸顆粒硅擴(kuò)產(chǎn)開工就足以證明,要求徐州各級政府及相關(guān)金融機構(gòu),繼續(xù)當(dāng)好服務(wù)協(xié)鑫的“店小二”,同時加大政策支持力度。

 

發(fā)言中,朱共山表示,本次協(xié)鑫擴(kuò)產(chǎn)的FBR顆粒硅項目,正是光伏材料革命的產(chǎn)物。項目的建成投產(chǎn),將進(jìn)一步推動協(xié)鑫的黑科技優(yōu)勢,轉(zhuǎn)化為顛覆性的規(guī)?;a(chǎn)品優(yōu)勢與市場優(yōu)勢,推動協(xié)鑫在技術(shù)迭代方面贏得先機,在徐州再次打造全新的產(chǎn)業(yè)標(biāo)桿和產(chǎn)業(yè)名片,為徐州打造四大千億級新興主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)集群,注入扎實的科技內(nèi)核和產(chǎn)業(yè)支撐。

 

此次擴(kuò)產(chǎn),在江蘇中能已有顆粒硅年產(chǎn)能0.9萬噸基礎(chǔ)上提檔擴(kuò)容升級,投產(chǎn)后將緩解單晶市場復(fù)投料需求日益激增問題,為中國光伏產(chǎn)業(yè)平價上網(wǎng)提供更高科技、更優(yōu)工藝、更低成本的協(xié)鑫智造產(chǎn)品。據(jù)悉,按照規(guī)劃10萬噸產(chǎn)能,新增投資額約47億。本次開工的5.4萬噸顆粒硅項目規(guī)劃占地600畝,計劃分兩期建設(shè),一期于2021年6月年產(chǎn)能擴(kuò)至3萬噸,2021年底年產(chǎn)能擴(kuò)至5.4萬噸。

對于產(chǎn)品的市場前景,專家分析說,在單晶產(chǎn)能迅速擴(kuò)張的背景下,單晶復(fù)投小料比例提高,因顆粒硅無需破碎避免雜質(zhì)引入的完美優(yōu)勢,F(xiàn)BR顆粒硅有望取代棒狀硅成為下一代硅材料技術(shù)的創(chuàng)新替代者。

 

另據(jù)了解,目前,下游多家合作方已完成顆粒硅單晶拉制批量應(yīng)用,頭尾壽命、尾碳、成晶率、單產(chǎn)均領(lǐng)先行業(yè)水準(zhǔn),極大地滿足下游客戶需求。