協(xié)鑫為綠色能源發(fā)展注入新動(dòng)能
“ 春風(fēng)和煦，安徽宿州協(xié)鑫40兆瓦農(nóng)光互補(bǔ)電站項(xiàng)目基地，600畝油用牡丹花海融入當(dāng)?shù)芈糜钨Y源，同時(shí)正向牡丹籽油、牡丹膠囊等下游產(chǎn)業(yè)鏈延伸。”在“首屆全國(guó)光伏牡丹產(chǎn)業(yè)高峰論壇”上，協(xié)鑫集團(tuán)“光伏油用牡丹標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)體系”科研成果填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。
5520張多晶電池組件圖片，缺陷識(shí)別率超過(guò)99.9%！困擾光伏行業(yè)10多年的多晶電池組件缺陷精準(zhǔn)檢測(cè)難關(guān)被攻克！”協(xié)鑫集團(tuán)人工智能研究院和張家港協(xié)鑫集成工廠聯(lián)合組建的“攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)”一片歡騰。
這是協(xié)鑫集團(tuán)科創(chuàng)成果群的一個(gè)個(gè)剪影。作為以新能源、清潔能源產(chǎn)業(yè)為主，相關(guān)產(chǎn)業(yè)多元化發(fā)展的綜合能源服務(wù)商，協(xié)鑫正積極擁抱新時(shí)代，通過(guò)科技創(chuàng)新為綠色能源發(fā)展源源不斷注入新動(dòng)能。
“科技創(chuàng)新引領(lǐng)綠色發(fā)展。”協(xié)鑫集團(tuán)董事長(zhǎng)朱共山說(shuō)，我深信，伴隨著技術(shù)進(jìn)步和行業(yè)快速發(fā)展，將綠色能源帶進(jìn)百姓生活的夢(mèng)想將很快實(shí)現(xiàn)！
引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新
綠樹紅花，白鴿飛翔。坐落在徐州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司廠區(qū)風(fēng)景如畫。這里是協(xié)鑫多晶硅事業(yè)的“黃埔軍校”。
2007年9月，中能硅業(yè)第一爐多晶硅成功出爐，用13個(gè)月時(shí)間突破國(guó)外技術(shù)封鎖，打破海外貿(mào)易壁壘，填補(bǔ)了我國(guó)高端光伏原料生產(chǎn)與提純技術(shù)上的空白。
“想當(dāng)年原料在外、市場(chǎng)在外，我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)被國(guó)外卡脖子，苦不堪言。”中能硅業(yè)總經(jīng)理李力說(shuō)，如今，我們已成為全球最大多晶硅企業(yè)，擁有國(guó)際領(lǐng)先的、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的GCL法多晶硅超大規(guī)模清潔生產(chǎn)技術(shù)，物料回收率達(dá)到95%以上。
站在高起點(diǎn)的協(xié)鑫，發(fā)展路徑更加清晰，科技創(chuàng)新、工藝提升成為重中之重。當(dāng)前，保利協(xié)鑫正引領(lǐng)行業(yè)加速進(jìn)軍“黑硅時(shí)代”；通過(guò)技改，公司以每年8%-10%的比例降低生產(chǎn)成本，帶動(dòng)全行業(yè)瘦身減負(fù)。2017年，保利協(xié)鑫正式向市場(chǎng)推出TS+黑硅片新產(chǎn)品，其采用最新一代濕法黑硅技術(shù)，電池效率提升達(dá)0.3至0.4個(gè)百分點(diǎn)，給多晶技術(shù)路線乃至晶硅陣營(yíng)帶來(lái)深刻變革。
新能源科技日新月異。進(jìn)入2018年，保利協(xié)鑫宣布在云南投資興建20吉瓦單晶拉棒項(xiàng)目，計(jì)劃首次量產(chǎn)業(yè)界最先進(jìn)的CCz連續(xù)直拉單晶技術(shù)。與業(yè)界主流應(yīng)用的RCz技術(shù)相比，CCz生產(chǎn)效率可以達(dá)到其1.4倍以上，單位電耗降低20%以上。值得一提的是，由于FBR的高品質(zhì)顆粒硅產(chǎn)品可作為CCz的最佳用料，這兩種新技術(shù)的疊加將進(jìn)一步提高技術(shù)壁壘。當(dāng)前，保利協(xié)鑫是全球唯一一家同時(shí)擁有FBR和CCz兩項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)的公司。
當(dāng)前，協(xié)鑫為全球提供了超過(guò)25%的硅片產(chǎn)品、20%多晶硅，位居全球首位；光伏電站總裝機(jī)容量超過(guò)６吉瓦，位列全球第二。一家行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)科技創(chuàng)新前進(jìn)一小步，將帶動(dòng)全行業(yè)實(shí)現(xiàn)大升級(jí)。
從綠色生產(chǎn)到綠色消費(fèi)，一場(chǎng)綠色能源革命正深刻地改變著人們的生活。在過(guò)去一年中，中國(guó)每小時(shí)就有一座足球場(chǎng)大小的光伏電站安裝到位。在全體光伏人的努力下，光伏發(fā)電正在逐步成為人人用得起的普惠能源。
2016年，協(xié)鑫在業(yè)界率先提出光伏平價(jià)上網(wǎng)路線圖：2019年，實(shí)現(xiàn)在中西部地區(qū)光伏發(fā)電度電成本與核電價(jià)格持平；在東部地區(qū)光伏發(fā)電度電成本降至每千瓦時(shí)0.5-0.55元，與天然氣發(fā)電價(jià)格持平。
科技前進(jìn)的腳步往往快于人們的想象。2018年4月22日，青海德令哈光伏發(fā)電應(yīng)用領(lǐng)跑者基地推薦投資企業(yè)評(píng)優(yōu)結(jié)果公示。利用黑硅＋PERC多晶技術(shù)，協(xié)鑫申報(bào)的光伏上網(wǎng)電價(jià)僅為每千瓦時(shí)0.32元，已低于火電價(jià)格。
“協(xié)鑫將通過(guò)開放式合作、共享降本成果、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)及戰(zhàn)略互動(dòng)，構(gòu)建行業(yè)內(nèi)更為廣泛的大協(xié)同。”協(xié)鑫集團(tuán)副董事長(zhǎng)朱鈺峰說(shuō)，整個(gè)光伏行業(yè)產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新可帶來(lái)積極正面效應(yīng)，上下游之間互相配合、彼此依賴、共生共榮，將形成一個(gè)不可分割的發(fā)展共同體，加快平價(jià)上網(wǎng)進(jìn)程。
亮出智能制造新名片
25℃恒溫，60%恒濕；沒(méi)有嘈雜的轟鳴聲，不見(jiàn)忙碌的人影，熄燈后的車間里只留下數(shù)盞紅綠信號(hào)燈閃爍，一臺(tái)臺(tái)排列有序的工業(yè)機(jī)器人正在高速運(yùn)轉(zhuǎn)……這里是協(xié)鑫集成科技股份有限公司張家港生產(chǎn)基地智能制造“無(wú)人車間”，也是業(yè)界聞名的“智能黑燈工廠”。通過(guò)將互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)融入到光伏組件生產(chǎn)制造過(guò)程中，這個(gè)智能車間人均生產(chǎn)效益提升了50%以上，自動(dòng)化率達(dá)到92%，良品率超過(guò)99.85%。
在蘇州協(xié)鑫光伏科技有限公司的智能生產(chǎn)車間里，每一臺(tái)分選機(jī)連接6臺(tái)服務(wù)器，實(shí)時(shí)傳輸?shù)母黜?xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)在不同屏幕上跳躍。這是全球產(chǎn)能最大的多晶硅單體工廠，得益于智能升級(jí)，2017年從這里誕生了15.3億片硅片，同比增長(zhǎng)逾35%。
2016年8月，保利協(xié)鑫和“阿里云”達(dá)成戰(zhàn)略合作，成為光伏制造領(lǐng)域首家大數(shù)據(jù)創(chuàng)新示范項(xiàng)目，小硅片與大數(shù)據(jù)相結(jié)合，實(shí)時(shí)采集上傳數(shù)據(jù)，產(chǎn)生了大效益。如今，保利協(xié)鑫40吉瓦硅片產(chǎn)能全部實(shí)現(xiàn)智能制造。
“通過(guò)大數(shù)據(jù)在生產(chǎn)中的運(yùn)用，一年之內(nèi)，我們硅片良品率提升了0.5%。”蘇州協(xié)鑫光伏總經(jīng)理鄭雄久告訴記者，對(duì)于整個(gè)保利協(xié)鑫硅片而言，良率提升0.5%，意味著創(chuàng)造了上億元的價(jià)值。
2018年政府工作報(bào)告提出，推進(jìn)與國(guó)際先進(jìn)水平對(duì)標(biāo)達(dá)標(biāo)，弘揚(yáng)工匠精神，來(lái)一場(chǎng)中國(guó)制造的品質(zhì)革命。當(dāng)下，協(xié)鑫正以嶄新的面貌步入新時(shí)代，向世界亮出一張張制造業(yè)品質(zhì)升級(jí)的新名片。
2017年９月，我國(guó)最大用戶側(cè)鋰電儲(chǔ)能項(xiàng)目、協(xié)鑫智慧能源分布式儲(chǔ)能（10千瓦時(shí)鋰電）示范項(xiàng)目正式投運(yùn)，將加速我國(guó)儲(chǔ)能裝備制造業(yè)升級(jí)，對(duì)實(shí)現(xiàn)可再生能源平滑波動(dòng)、大規(guī)模消納和接入發(fā)揮積極作用。
跑出科技創(chuàng)新“加速度”
“技術(shù)要早日產(chǎn)業(yè)化”，抱著這一信念，晶體硅太陽(yáng)能電池領(lǐng)域權(quán)威專家張淳博士在2011年歸國(guó)，放棄了澳大利亞國(guó)立大學(xué)留校任教的珍貴機(jī)會(huì)。
今年年初，作為協(xié)鑫集成科技股份有限公司首席技術(shù)官，他帶領(lǐng)科研團(tuán)隊(duì)再創(chuàng)科研奇跡：多晶黑硅PERC電池量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率達(dá)20.8%，刷新全球紀(jì)錄，比第二名領(lǐng)先0.5%以上。
對(duì)于協(xié)鑫而言，科技創(chuàng)新是驅(qū)動(dòng)企業(yè)持續(xù)發(fā)展的力量源泉。協(xié)鑫集團(tuán)每年拿出不低于3%的營(yíng)業(yè)收入投入創(chuàng)新，取得各類專利發(fā)明、知識(shí)產(chǎn)權(quán)近2000項(xiàng)，10多項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到世界領(lǐng)先水平。主導(dǎo)或參與制訂50多項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在全球光伏行業(yè)處于領(lǐng)先地位。
近年來(lái)，協(xié)鑫集團(tuán)全球創(chuàng)新研發(fā)體系日趨完善。截至2017年底，協(xié)鑫成立了中央研究院、設(shè)計(jì)研究總院和戰(zhàn)略研究中心，設(shè)立7大研究分院，在美國(guó)、日本、以色列、中國(guó)等地設(shè)立起世界級(jí)研發(fā)中心和孵化機(jī)構(gòu)。同時(shí)，建立50多個(gè)國(guó)家級(jí)、省級(jí)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，自主研發(fā)的“GCL生產(chǎn)法”，帶動(dòng)中國(guó)光伏行業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)自主自控、技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先。
把握世界新一輪科技變革和產(chǎn)業(yè)變革大勢(shì)，協(xié)鑫集團(tuán)在科技創(chuàng)新的跑道上跑出“加速度”。
集成電路，這一名詞對(duì)大眾來(lái)說(shuō)也許有些陌生，其實(shí)，它是信息產(chǎn)業(yè)的“心臟”，無(wú)論日常使用的手機(jī)、電腦，還是方興未艾的人工智能、5G，幾乎你所能想到的所有智能應(yīng)用都離不開它。我國(guó)是全球最大的集成電路消費(fèi)市場(chǎng)，可這一產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料電子級(jí)多晶硅在過(guò)去幾十年來(lái)基本完全依賴海外進(jìn)口。
2015年保利協(xié)鑫與國(guó)家集成電路產(chǎn)業(yè)投資基金合資成立了江蘇鑫華半導(dǎo)體材料科技有限公司，如今已建成國(guó)內(nèi)第一條規(guī)?；娮蛹?jí)多晶硅生產(chǎn)線，每年可供應(yīng)市場(chǎng)電子級(jí)多晶硅約5000噸。目前，鑫華半導(dǎo)體產(chǎn)品指標(biāo)全面比肩國(guó)際一流廠商，產(chǎn)線得到國(guó)內(nèi)外客戶廣泛贊譽(yù)，產(chǎn)品已通過(guò)客戶驗(yàn)證并形成規(guī)模化銷售，打破長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)外高純度硅材料壟斷，填補(bǔ)該產(chǎn)業(yè)國(guó)內(nèi)技術(shù)空白。
朱共山說(shuō)，為進(jìn)一步提升國(guó)內(nèi)集成電路用材料制造國(guó)產(chǎn)化率，協(xié)鑫將與業(yè)界通力合作，在全國(guó)加快布局半導(dǎo)體裝備制造和大硅片規(guī)?；a(chǎn)。
協(xié)鑫集團(tuán)將通過(guò)引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)技術(shù)和自主研發(fā)，實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體長(zhǎng)晶設(shè)備國(guó)產(chǎn)化；計(jì)劃通過(guò)3到5年努力，實(shí)現(xiàn)12英寸、8英寸及以下系列生產(chǎn)線投產(chǎn)，硅片總產(chǎn)能達(dá)到每月200萬(wàn)片以上，將大硅片生產(chǎn)能力提升到全球前三，具備國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，將在硅系電子化學(xué)品領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力。目前，協(xié)鑫已具備每年1000噸高純硅烷氣生產(chǎn)能力，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到電子級(jí)，滿足半導(dǎo)體生產(chǎn)要求，并將陸續(xù)開發(fā)其他硅系電子化學(xué)品，進(jìn)一步完善國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體材料供應(yīng)鏈。
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