協(xié)鑫為綠色能源發(fā)展注入新動能

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2018-05-08    

  “ 春風(fēng)和煦,安徽宿州協(xié)鑫40兆瓦農(nóng)光互補電站項目基地,600畝油用牡丹花海融入當(dāng)?shù)芈糜钨Y源,同時正向牡丹籽油、牡丹膠囊等下游產(chǎn)業(yè)鏈延伸。”在“首屆全國光伏牡丹產(chǎn)業(yè)高峰論壇”上,協(xié)鑫集團“光伏油用牡丹標(biāo)準化生產(chǎn)體系”科研成果填補了國內(nèi)空白。

  5520張多晶電池組件圖片,缺陷識別率超過99.9%!困擾光伏行業(yè)10多年的多晶電池組件缺陷精準檢測難關(guān)被攻克!”協(xié)鑫集團人工智能研究院和張家港協(xié)鑫集成工廠聯(lián)合組建的“攻堅團隊”一片歡騰。

   這是協(xié)鑫集團科創(chuàng)成果群的一個個剪影。作為以新能源、清潔能源產(chǎn)業(yè)為主,相關(guān)產(chǎn)業(yè)多元化發(fā)展的綜合能源服務(wù)商,協(xié)鑫正積極擁抱新時代,通過科技創(chuàng)新為綠色能源發(fā)展源源不斷注入新動能。

  “科技創(chuàng)新引領(lǐng)綠色發(fā)展。”協(xié)鑫集團董事長朱共山說,我深信,伴隨著技術(shù)進步和行業(yè)快速發(fā)展,將綠色能源帶進百姓生活的夢想將很快實現(xiàn)!

 

引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新

  綠樹紅花,白鴿飛翔。坐落在徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司廠區(qū)風(fēng)景如畫。這里是協(xié)鑫多晶硅事業(yè)的“黃埔軍校”。

  2007年9月,中能硅業(yè)第一爐多晶硅成功出爐,用13個月時間突破國外技術(shù)封鎖,打破海外貿(mào)易壁壘,填補了我國高端光伏原料生產(chǎn)與提純技術(shù)上的空白。

  “想當(dāng)年原料在外、市場在外,我國光伏產(chǎn)業(yè)被國外卡脖子,苦不堪言。”中能硅業(yè)總經(jīng)理李力說,如今,我們已成為全球最大多晶硅企業(yè),擁有國際領(lǐng)先的、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的GCL法多晶硅超大規(guī)模清潔生產(chǎn)技術(shù),物料回收率達到95%以上。

  站在高起點的協(xié)鑫,發(fā)展路徑更加清晰,科技創(chuàng)新、工藝提升成為重中之重。當(dāng)前,保利協(xié)鑫正引領(lǐng)行業(yè)加速進軍“黑硅時代”;通過技改,公司以每年8%-10%的比例降低生產(chǎn)成本,帶動全行業(yè)瘦身減負。2017年,保利協(xié)鑫正式向市場推出TS+黑硅片新產(chǎn)品,其采用最新一代濕法黑硅技術(shù),電池效率提升達0.3至0.4個百分點,給多晶技術(shù)路線乃至晶硅陣營帶來深刻變革。

  新能源科技日新月異。進入2018年,保利協(xié)鑫宣布在云南投資興建20吉瓦單晶拉棒項目,計劃首次量產(chǎn)業(yè)界最先進的CCz連續(xù)直拉單晶技術(shù)。與業(yè)界主流應(yīng)用的RCz技術(shù)相比,CCz生產(chǎn)效率可以達到其1.4倍以上,單位電耗降低20%以上。值得一提的是,由于FBR的高品質(zhì)顆粒硅產(chǎn)品可作為CCz的最佳用料,這兩種新技術(shù)的疊加將進一步提高技術(shù)壁壘。當(dāng)前,保利協(xié)鑫是全球唯一一家同時擁有FBR和CCz兩項先進技術(shù)的公司。

  當(dāng)前,協(xié)鑫為全球提供了超過25%的硅片產(chǎn)品、20%多晶硅,位居全球首位;光伏電站總裝機容量超過6吉瓦,位列全球第二。一家行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)科技創(chuàng)新前進一小步,將帶動全行業(yè)實現(xiàn)大升級。

  從綠色生產(chǎn)到綠色消費,一場綠色能源革命正深刻地改變著人們的生活。在過去一年中,中國每小時就有一座足球場大小的光伏電站安裝到位。在全體光伏人的努力下,光伏發(fā)電正在逐步成為人人用得起的普惠能源。

  2016年,協(xié)鑫在業(yè)界率先提出光伏平價上網(wǎng)路線圖:2019年,實現(xiàn)在中西部地區(qū)光伏發(fā)電度電成本與核電價格持平;在東部地區(qū)光伏發(fā)電度電成本降至每千瓦時0.5-0.55元,與天然氣發(fā)電價格持平。

  科技前進的腳步往往快于人們的想象。2018年4月22日,青海德令哈光伏發(fā)電應(yīng)用領(lǐng)跑者基地推薦投資企業(yè)評優(yōu)結(jié)果公示。利用黑硅+PERC多晶技術(shù),協(xié)鑫申報的光伏上網(wǎng)電價僅為每千瓦時0.32元,已低于火電價格。

  “協(xié)鑫將通過開放式合作、共享降本成果、優(yōu)勢互補及戰(zhàn)略互動,構(gòu)建行業(yè)內(nèi)更為廣泛的大協(xié)同。”協(xié)鑫集團副董事長朱鈺峰說,整個光伏行業(yè)產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新可帶來積極正面效應(yīng),上下游之間互相配合、彼此依賴、共生共榮,將形成一個不可分割的發(fā)展共同體,加快平價上網(wǎng)進程。

 

亮出智能制造新名片

  25℃恒溫,60%恒濕;沒有嘈雜的轟鳴聲,不見忙碌的人影,熄燈后的車間里只留下數(shù)盞紅綠信號燈閃爍,一臺臺排列有序的工業(yè)機器人正在高速運轉(zhuǎn)……這里是協(xié)鑫集成科技股份有限公司張家港生產(chǎn)基地智能制造“無人車間”,也是業(yè)界聞名的“智能黑燈工廠”。通過將互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)融入到光伏組件生產(chǎn)制造過程中,這個智能車間人均生產(chǎn)效益提升了50%以上,自動化率達到92%,良品率超過99.85%。

  在蘇州協(xié)鑫光伏科技有限公司的智能生產(chǎn)車間里,每一臺分選機連接6臺服務(wù)器,實時傳輸?shù)母黜椛a(chǎn)數(shù)據(jù)在不同屏幕上跳躍。這是全球產(chǎn)能最大的多晶硅單體工廠,得益于智能升級,2017年從這里誕生了15.3億片硅片,同比增長逾35%。

  2016年8月,保利協(xié)鑫和“阿里云”達成戰(zhàn)略合作,成為光伏制造領(lǐng)域首家大數(shù)據(jù)創(chuàng)新示范項目,小硅片與大數(shù)據(jù)相結(jié)合,實時采集上傳數(shù)據(jù),產(chǎn)生了大效益。如今,保利協(xié)鑫40吉瓦硅片產(chǎn)能全部實現(xiàn)智能制造。

  “通過大數(shù)據(jù)在生產(chǎn)中的運用,一年之內(nèi),我們硅片良品率提升了0.5%。”蘇州協(xié)鑫光伏總經(jīng)理鄭雄久告訴記者,對于整個保利協(xié)鑫硅片而言,良率提升0.5%,意味著創(chuàng)造了上億元的價值。

  2018年政府工作報告提出,推進與國際先進水平對標(biāo)達標(biāo),弘揚工匠精神,來一場中國制造的品質(zhì)革命。當(dāng)下,協(xié)鑫正以嶄新的面貌步入新時代,向世界亮出一張張制造業(yè)品質(zhì)升級的新名片。

  2017年9月,我國最大用戶側(cè)鋰電儲能項目、協(xié)鑫智慧能源分布式儲能(10千瓦時鋰電)示范項目正式投運,將加速我國儲能裝備制造業(yè)升級,對實現(xiàn)可再生能源平滑波動、大規(guī)模消納和接入發(fā)揮積極作用。

 

跑出科技創(chuàng)新“加速度”

 

  “技術(shù)要早日產(chǎn)業(yè)化”,抱著這一信念,晶體硅太陽能電池領(lǐng)域權(quán)威專家張淳博士在2011年歸國,放棄了澳大利亞國立大學(xué)留校任教的珍貴機會。

  今年年初,作為協(xié)鑫集成科技股份有限公司首席技術(shù)官,他帶領(lǐng)科研團隊再創(chuàng)科研奇跡:多晶黑硅PERC電池量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率達20.8%,刷新全球紀錄,比第二名領(lǐng)先0.5%以上。

  對于協(xié)鑫而言,科技創(chuàng)新是驅(qū)動企業(yè)持續(xù)發(fā)展的力量源泉。協(xié)鑫集團每年拿出不低于3%的營業(yè)收入投入創(chuàng)新,取得各類專利發(fā)明、知識產(chǎn)權(quán)近2000項,10多項技術(shù)填補國內(nèi)空白,達到世界領(lǐng)先水平。主導(dǎo)或參與制訂50多項國家標(biāo)準、行業(yè)標(biāo)準,在全球光伏行業(yè)處于領(lǐng)先地位。

  近年來,協(xié)鑫集團全球創(chuàng)新研發(fā)體系日趨完善。截至2017年底,協(xié)鑫成立了中央研究院、設(shè)計研究總院和戰(zhàn)略研究中心,設(shè)立7大研究分院,在美國、日本、以色列、中國等地設(shè)立起世界級研發(fā)中心和孵化機構(gòu)。同時,建立50多個國家級、省級研發(fā)實驗室,自主研發(fā)的“GCL生產(chǎn)法”,帶動中國光伏行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)自主自控、技術(shù)國際領(lǐng)先。

  把握世界新一輪科技變革和產(chǎn)業(yè)變革大勢,協(xié)鑫集團在科技創(chuàng)新的跑道上跑出“加速度”。

  集成電路,這一名詞對大眾來說也許有些陌生,其實,它是信息產(chǎn)業(yè)的“心臟”,無論日常使用的手機、電腦,還是方興未艾的人工智能、5G,幾乎你所能想到的所有智能應(yīng)用都離不開它。我國是全球最大的集成電路消費市場,可這一產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料電子級多晶硅在過去幾十年來基本完全依賴海外進口。

  2015年保利協(xié)鑫與國家集成電路產(chǎn)業(yè)投資基金合資成立了江蘇鑫華半導(dǎo)體材料科技有限公司,如今已建成國內(nèi)第一條規(guī)?;娮蛹壎嗑Ч枭a(chǎn)線,每年可供應(yīng)市場電子級多晶硅約5000噸。目前,鑫華半導(dǎo)體產(chǎn)品指標(biāo)全面比肩國際一流廠商,產(chǎn)線得到國內(nèi)外客戶廣泛贊譽,產(chǎn)品已通過客戶驗證并形成規(guī)?;N售,打破長期以來國外高純度硅材料壟斷,填補該產(chǎn)業(yè)國內(nèi)技術(shù)空白。

  朱共山說,為進一步提升國內(nèi)集成電路用材料制造國產(chǎn)化率,協(xié)鑫將與業(yè)界通力合作,在全國加快布局半導(dǎo)體裝備制造和大硅片規(guī)?;a(chǎn)。

  協(xié)鑫集團將通過引進德國先進技術(shù)和自主研發(fā),實現(xiàn)半導(dǎo)體長晶設(shè)備國產(chǎn)化;計劃通過3到5年努力,實現(xiàn)12英寸、8英寸及以下系列生產(chǎn)線投產(chǎn),硅片總產(chǎn)能達到每月200萬片以上,將大硅片生產(chǎn)能力提升到全球前三,具備國際競爭力。同時,將在硅系電子化學(xué)品領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力。目前,協(xié)鑫已具備每年1000噸高純硅烷氣生產(chǎn)能力,產(chǎn)品質(zhì)量達到電子級,滿足半導(dǎo)體生產(chǎn)要求,并將陸續(xù)開發(fā)其他硅系電子化學(xué)品,進一步完善國內(nèi)半導(dǎo)體材料供應(yīng)鏈。


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