保利協(xié)鑫40吉瓦硅片產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)智能制造
“目前保利協(xié)鑫已經(jīng)實(shí)現(xiàn)切片八大生產(chǎn)工序的全流程自動(dòng)化，切片事業(yè)部五家工廠全部擁有‘江蘇省示范智能車間’。”在近日于江蘇鹽城召開的第二屆中國光伏綠色智能制造大會(huì)上，阜寧協(xié)鑫光伏總經(jīng)理瞿述良做了主題演講并透露了上述信息。
智能制造助力光伏產(chǎn)業(yè)鏈成本下降
在報(bào)告中，瞿述良闡述了協(xié)鑫的智能制造路線圖：2012年至2020年為協(xié)鑫工業(yè)3.0快速發(fā)展階段，即全流程自動(dòng)化及信息化的導(dǎo)入和陸續(xù)融合；2020年底實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化與信息化的對(duì)接工作，2025年全面實(shí)現(xiàn)智能工廠。
據(jù)保利協(xié)鑫財(cái)報(bào)數(shù)據(jù)，公司2017年全面推廣金剛線改造，在沒有增加大量資本性開支的情況下，硅片年產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到40吉瓦。一季度，保利協(xié)鑫在淡季始終保持高負(fù)荷，硅片月度產(chǎn)量在5億片以上，另有1億片的代工需求。智能制造的全面推廣，助力硅片產(chǎn)能不斷釋放，成本逐步下降。從人工分析到大數(shù)據(jù)抓取，從生產(chǎn)源頭到包裝成品，保利協(xié)鑫智能切片工廠已形成規(guī)模。
據(jù)瞿述良介紹，標(biāo)準(zhǔn)化、精益生產(chǎn)是智能制造的根基，持續(xù)的改善組織及機(jī)制是智能制造的推動(dòng)力。未來光伏產(chǎn)業(yè)鏈成本的下降、平價(jià)上網(wǎng)的推進(jìn)，不僅取決于原料價(jià)格的下降程度，也取決于智能制造的推廣速度。以保利協(xié)鑫蘇州光伏切片車間為例，相比2011年，人均月產(chǎn)出提升668%，生產(chǎn)周期縮短44.7%，萬片電耗下降76.8%，直接人力下降34%。硅片成本在7年間的快速下降，與智能制造的有效推進(jìn)是分不開的。
“目前保利協(xié)鑫切片事業(yè)部已經(jīng)實(shí)現(xiàn)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)粘膠、切片、清洗、分選等生產(chǎn)工序全自動(dòng)，產(chǎn)能大幅提升。比如，蘇州協(xié)鑫插片清洗回流全自動(dòng)設(shè)備的應(yīng)用，產(chǎn)量比以前足足增長了25%；業(yè)內(nèi)首條硅片自動(dòng)包裝碼垛流水線投放，幾個(gè)月的時(shí)間，包裝產(chǎn)能由40萬/班沖刺到190萬/班了，效果非常好。”瞿述良說。
據(jù)悉，為表彰阜寧協(xié)鑫光伏在推廣智能制造方面做出的貢獻(xiàn)，大會(huì)組委會(huì)還為阜寧協(xié)鑫光伏頒發(fā)了“中國光伏智能制造示范應(yīng)用創(chuàng)新推動(dòng)獎(jiǎng)”。
首家“阿里云”示范項(xiàng)目成為行業(yè)標(biāo)桿
另據(jù)瞿述良介紹，保利協(xié)鑫通過生產(chǎn)系統(tǒng)智能化、物流系統(tǒng)智能化、信息系統(tǒng)智能化三大模塊實(shí)現(xiàn)智能切片。在智能生產(chǎn)方面，通過VSM價(jià)值流程圖分析，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行智能化指引；在智能物流方面，通過AGV、機(jī)械手、輸送線等設(shè)備應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了全工序串聯(lián)加流動(dòng)式生產(chǎn)模式。同時(shí)，在包裝物流環(huán)節(jié)建設(shè)自動(dòng)化立體倉庫，節(jié)省人力的同時(shí)大幅提升生產(chǎn)效率。
在信息智能方面，資料顯示，2016年8月，保利協(xié)鑫即和“阿里云”達(dá)成戰(zhàn)略合作，成為光伏制造領(lǐng)域首家大數(shù)據(jù)創(chuàng)新示范項(xiàng)目。目前“阿里云”系統(tǒng)不僅在切片制造，在保利協(xié)鑫多晶硅生產(chǎn)環(huán)節(jié)也已經(jīng)開始應(yīng)用，據(jù)分析，還原裝置電耗每降低1%，每年成本可節(jié)省千萬以上。
瞿述良介紹，保利協(xié)鑫通過阿里云系統(tǒng)、RFID系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)等信息管理體系，串聯(lián)所有生產(chǎn)工序信息，構(gòu)建協(xié)鑫切片信息系統(tǒng)智能化藍(lán)圖。通過小硅片與“阿里云”大數(shù)據(jù)的結(jié)合，實(shí)時(shí)采集并上傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)，做實(shí)時(shí)和長期的多維度分析，監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過程；通過阿里云多變量分析等算法模型，實(shí)時(shí)監(jiān)控影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有環(huán)節(jié)，提升產(chǎn)品品質(zhì)。目前，阿里云系統(tǒng)已成功使硅片良率提升1%。
“保利協(xié)鑫作為全球光伏材料龍頭制造企業(yè)，在國家大力推進(jìn)‘中國制造2025’的背景下，已經(jīng)在自動(dòng)化和信息化方面走在行業(yè)前列。未來，保利協(xié)鑫將打造低成本、高品質(zhì)、現(xiàn)場安全有序、人員簡單快樂的世界一流切片工廠。”瞿述良說。
此次大會(huì)由中國質(zhì)量認(rèn)證中心（CQC）、中國光伏領(lǐng)跑者創(chuàng)新論壇主辦，鹽城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)光電產(chǎn)業(yè)園承辦，來自產(chǎn)學(xué)研各界近300位專家出席會(huì)議。
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