協(xié)鑫集成黑硅PERC高效電池量產(chǎn) 成功進入國家“光伏領(lǐng)跑者”計劃
近日，協(xié)鑫集成宣布，其自主研發(fā)的多晶干法黑硅PERC電池平均量產(chǎn)效率已達到20.1%，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化多晶電池平均效率的突破，成為國家"光伏領(lǐng)跑者計劃"鼓勵推廣的技術(shù)，協(xié)鑫集成也一躍成為全球多晶黑硅量產(chǎn)最大規(guī)模的企業(yè)。
走進徐州鑫宇光伏科技有限公司的制絨車間，兩臺干法黑硅制絨設(shè)備正在高速運行，工人只要放入片盒，一切交由機器完成，一臺機器每天能完成7萬片電池片的制絨。通俗地講，黑硅技術(shù)就是在電池片表面進行蝕刻處理，形成角錐體，從而降低反射率，這也是黑硅電池片看起來比普通電池片黑的原因。
協(xié)鑫集成太陽能制造事業(yè)部電池研發(fā)高級總監(jiān)張淳說：金剛線切割的硅片表面很光滑，造成反射率高，從而影響電池效率，采用黑硅技術(shù)，電池表面反射率會大幅降低，從而有效地提高電池效率，比常規(guī)的制絨工藝，采用黑硅制絨的電池效率提升0.3到0.6的效率。
除了黑硅技術(shù)，協(xié)鑫集成高效電池片的另一殺手锏則是PERC(音：破殼)技術(shù)，它們組成了電池的兩面，也造就了1+1>2的轉(zhuǎn)化效率。
徐州鑫宇光伏科技有限公司副總經(jīng)楊健說：我們高效電池技術(shù)最關(guān)鍵的一個是正面，一個是背面，正面通過黑硅的技術(shù)，背面通過背鈍化，背鈍化就是通過兩層不同的介質(zhì)膜，來修復(fù)常規(guī)電池所存在的缺陷，進一步提高電池轉(zhuǎn)換效率，通過背鈍化技術(shù)可以提升電池轉(zhuǎn)換效率0.7%以上，從整個電池成本的角度去衡量，每增加1%的轉(zhuǎn)化效率，制造成本下降8%-10%。
2016年10月，協(xié)鑫集成電池事業(yè)部研發(fā)團隊開始多晶黑硅PERC高效電池的產(chǎn)業(yè)化導(dǎo)入，經(jīng)過研發(fā)攻關(guān)，協(xié)鑫集成有效解決了多晶PERC電池的衰減問題，今年將朝著量產(chǎn)平均效率突破20.5%、最高效率20.8%-21%的更高目標挺進。
協(xié)鑫集成太陽能制造事業(yè)部高級副總裁 周效學(xué)：目前公司的生產(chǎn)已經(jīng)達到了設(shè)計產(chǎn)能，年產(chǎn)600兆瓦，整體產(chǎn)品的效率達到20%，隨著二期項目的完成，公司能達到2GW的規(guī)模，實現(xiàn)產(chǎn)值40億。
憑借高效電池，去年協(xié)鑫集成拿到了國家"光伏領(lǐng)跑者計劃"400兆瓦的項目，今年6月底將并網(wǎng)發(fā)電。"光伏領(lǐng)跑者計劃"是促進先進光伏技術(shù)產(chǎn)品應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)升級的專項方案，旨在鼓勵同類可比范圍內(nèi)能源利用效率最高的產(chǎn)品、企業(yè)等"領(lǐng)跑者"的技術(shù)研發(fā)和推廣。
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